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你真的选对了糊盒胶吗

　胶水有问题！这是多数人对彩盒脱胶（开胶）问题的直观反响。其实，影响糊盒牢度的要素有许多，在糊盒过程中正确运用糊盒胶，需求考虑以下工艺要素。

胶黏剂的固化压力和时刻

　　当糊盒胶运用的胶黏剂为快干型胶黏剂时，固化压力和时刻对糊盒牢度的影响都较小，即便产生不良现象，也可以马上进行矫正，由于此胶黏剂的干燥时刻很短，横沥糊盒胶，通过皮带的压力，彩盒不简单反弹。运用慢干型胶黏剂时，胶黏剂的固化时刻及其固化所需的压力都是影响糊盒牢度的关键性要素。此时，糊盒胶销售，固化的压力和时刻分为两个部分：在机器皮带压力区的揉捏和糊盒装箱后在箱内的揉捏。对于慢干型胶黏剂，过机糊盒后简单出现反弹，这也是慢干型胶黏剂a大的缺点。

(2) 胶黏剂的涂布量。多数机械糊盒都是通过滚轮给粘口处上胶，胶黏剂的厚度即可反映涂胶的量。当纸张对胶黏剂溶剂的吸收量一定时，胶黏剂涂布量过多可能会发生内粘、外粘、侵蚀纸张表面等不良现象；胶黏剂涂布量过少可能会发生脱胶等不良现象。

(3) 胶黏剂的固化压力和时间。当糊盒使用的胶黏剂为快干型胶黏剂时，糊盒胶厂家，固化压力和时间对糊盒牢度的影响都较小，即使产生不良现象，也可以马上进行矫正，因为此胶黏剂的干燥时间很短，经过皮带的压力，彩盒不容易反弹。使用慢干型胶黏剂时，胶黏剂的固化时间及其固化所需的压力都是影响糊盒牢度的关键性因素。此时，固化的压力和时间分为两个部分：在机器皮带压力区的挤压和糊盒装箱后在箱内的挤压。对于慢干型胶黏剂，过机糊盒后容易出现反弹，这也是慢干型胶黏剂***大的缺点。

糊盒胶上胶后“炸口”问题分析

待生产结束后，胶锅清洗也是一项***工作。清洗时，应先把胶黏剂从管道和胶锅中清理出来，然后灌入清水清洗。特别是应***清洗胶锅中的胶轮和刮胶器，保证胶轮上的网纹线清晰可见，以免下次使用时导致上胶量不均匀。

对于一些高质量的纸张，其表面涂布量较高，纸面光滑，导致胶黏剂不易吸附，此时要对黏结襟片进行开孔，增加胶黏剂的渗透量，提高纸张的黏结程度。尤其是经过上光等处理的盒片，更要保证其黏结襟片处于比较粗糙的状态，以便于上胶黏合。在同样的条件下，有必要增加胶轮的上胶量，以保证糊盒质量。

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